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脱硫衬胶管道生产工艺
编辑 :河北君辰管道设备制造有限公司 时间 : 2023-08-14浏览量 : 9

脱硫衬胶管道生产工艺

脱硫衬胶管道的生产工艺一般分为以下几个步骤:

制备衬里:选用耐腐蚀的材料制作衬里,一般常用的材料包括 PTFE、PFA、FEP、PVDF、PP 等。首先按照所需尺寸和形状,将衬里原料加工成相应的形状,如管道、弯头、三通等。然后对衬里进行表面处理,以提高其附着力。

制备钢管:选用碳钢或不锈钢管材,按照所需尺寸和形状进行切割、焊接、翻边等加工,制成基础管道。

衬里粘接:将衬里粘接到基础管道的内壁,常用的粘接方法有机械固定、化学固定、热缩固定等。其中,化学固定是常用的方法,一般使用聚氨酯粘合剂。

试压:将衬胶管道进行试压,检查衬里与基础管道之间的粘接情况是否牢固,以及是否存在渗漏、裂纹等缺陷。

检验:对内衬胶管道进行质量检验,检查外观质量、尺寸精度、耐压试验等项目,确保产品符合标准和客户要求。

包装:将衬胶管道进行包装,防止在运输和存储过程中受到损坏。包装材料一般选用塑料薄膜或纸板箱等。

电厂脱硫衬胶管道

衬胶钢管生产步骤

衬胶钢管的生产工艺主要包括以下步骤:

钢管预处理:对钢管进行机械清洗、化学清洗、除锈、磷化等处理,以去除钢管表面的油污和氧化铁皮,提高涂层附着力。

涂层制备:选用聚合物材料制成涂层,一般采用丁基橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶等材料。

涂层喷涂:将涂层均匀喷涂在钢管内壁上,形成一层厚度均匀、结实牢固的内衬层。

固化处理:将喷涂后的钢管放入烘箱或固化室中进行固化处理,使涂层在钢管内壁上形成牢固的化学结合。

检验包装:对丁基衬胶钢管进行外观质量和内部质量检验,符合要求的进行包装,待运输或使用。

需要注意的是,衬胶钢管生产过程中应严格控制涂层的质量和厚度,避免出现涂层剥落、起泡、开裂等问题,以确保管道的使用寿命和安全性。


电厂衬胶管道除锈环节注意事项:

衬胶管道在进行橡胶衬里之前,进行的喷砂除锈是一个关键环节。前面我们已经在相关文章中介绍了喷砂除锈的作用,本文主要介绍衬胶管道喷砂除锈的步骤。

除锈过程使用钢砂除锈,这既能干净地除去管道及管件待衬胶表面的锈斑,又能把钢管及管件表面打成凹凸不平状,增加表面粗糙度,以达到提高橡胶与工件附着力的目的。除锈要根据衬胶要求,如内外衬胶就要求把内外表面及法兰台阶都除干净,若是内衬胶就要求除去内表面和法兰台阶锈斑。

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